Công ty TNHH POSVINA ứng dụng 5S & QSS vào hoạt động sản xuất kinh doanh

Để hoạt động sản xuất kinh doanh luôn luôn thành công và đạt kết quả tốt, từ quý 4/2009 Công ty POSVINA đã gửi nhân viên sang Tập đoàn thép POSCO (Hàn Quốc) đào tạo nguồn nhân lực để đưa các ứng dụng5S & QSS (Quick Six Sigma) vào hoạt động sản xuất - kinh doanh.

Có thể hiểu rằng hoạt động 5S là hoạt động cơ bản tạo được sự thích thú cho người sản xuất, đảm bảo an toàn - vệ sinh trong lao động, chi phí thấp, nâng cao năng suất lao động góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm. Quá trình hoạt động gồm 5 nguyên tắc bắt đầu bằng chữ S:

• Seiri (Sàng lọc): Nhằm loại bỏ tất cả mọi thứ không cần thiết, không có giá trị ra khỏi công việc, nhà xưởng, tổ chức .
• Seiton (Sắp xếp): phân loại, hệ thống hóa để bất cứ thứ gì cũng có thể “dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ kiểm tra, dễ trả lại ”.
• Seiso (Sạch sẽ): thực chất là lau chùi, quét dọn, vệ sinh, kiểm tra xem mọi thứ có được sắp xếp đúng nơi quy định.
• Seiketsu (Săn sóc): Nhằm “tiêu chuẩn hóa”, “quy trình hóa” những gì đã đạt được với ba nguyên tắc nêu trên để mọi thành viên của doanh nghiệp tuân theo một cách bài bản, hệ thống.
• Shitsuke (Sẵn sàng): Giáo dục, duy trì và cải tiến bốn nguyên tắc nêu trên trong bất kỳ mọi hoàn cảnh nào và trong suốt quá trình hoạt động của doanh nghiệp

Hoạt động QSS (Quick Six Sigma) do tập đoàn POSCO tối ưu hóa ưu điểm của các hệ thống Six Sigma, TPS (Toyota Production System), TPM (Total Production Maintenance), IE (Industrial Engineering) Hoạt động QSS bao gồm hai hoạt động chính:

• Hoạt động hàng ngày: Bao gồm các hoạt động thực tế loại bỏ lãng phí trong quá trình sản xuất hàng ngày, hoạt động 5S, hoạt độngMy Machine (là hoạt động nhằm tìm lại hình dáng ban đầu và mang lại những điều kiện cơ bản của thiết bị), hoạt động Best Plant (là hoạt động nâng cao hiệu quả tổng hợp của thiết bị) & các hoạt động đổi mới chủ đề (On–Job)
• Hoạt động chủ đề: thêm những hoạt động chủ đề cần cải tiến (Off – Job), sử dụng phương pháp DMAIC: Define (Xác định), Measure (Đo lường), Analyze (Phân tích), Improve (Cải tiến) & Control (Kiểm soát).

Công ty POSVINA đã bắt đầu triển khai hoạt động 5S và QSS từ tháng 7/2009. Tiến trình cải cách được triển khai từ Ban Giám đốc tới các phòng ban, phân xưởng và người lao động thông qua các hoạt động đào tạo tại Hàn Quốc thời gian 15 ngày (05 nhân viên) & tại chỗ do các chuyên gia POSCO (Hàn Quốc) huấn luyện. Mở đầu cho hoạt động đổi mới là tổng vệ sinh môi trường làm việc sạch sẽ, sắp xếp gọn gàng nơi làm việc. Phân chia khu vực dọn dẹp vệ sinh cho từng phòng ban, phân xưởng và triển khai sơn mới toàn bộ hệ thống nhà xưởng, máy móc thiết bị, lên kế hoạch bảo trì - sữa chữa nâng cấp máy móc thiết bị, đảm bảo an toàn vệ sinh công nghiệp. Toàn thể cán bộ công nhân viên từ Tổng Giám đốc, các trưởng phó phòng ban, quản đốc phân xưởng và các nhân viên cùng nhau thực hiện.

Bước kế tiếp, Ban Giám đốc phát động các phòng ban – phân xưởng đẩy mạnh các hoạt động cải tiến. Phân xưởng kẽm, Phân xưởng màu: Cải tiến máy móc thiết bị, tăng thời gian chạy máy, giảm thời gian ngừng máy, giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi, thực hành các hoạt động tiết kiệm Các phòng ban như phòng Tổ chức, phòng Kinh doanh, phòng Kế hoạch, phòng Kế toán đề xuất các phương án cải tiến và đổi mới phương pháp làm việc của phòng và của từng thành viên. Ban Giám đốc cùng tổ chức Công đoàn phát động phong trào thi đua “Tạo môi trường làm việc xanh – sạch – đẹp” tại nơi làm việc & xung quanh công ty. Ban Giám đốc cùng toàn thể nhân viên tham gia cải tạo môi trường xung quanh và xây dựng mới 02 vườn hoa (nơi trước đây chỉ toàn rác, cỏ dại ).